在污水处理领域，氨氮超标是一个常见且棘手的问题。它不仅影响水质安全，还可能对生态环境造成长期危害。本文将通过一个实际案例，详细阐述快速降低氨氮的方法是什么，确保水质达到排放标准。

一、案例背景  

某纺织印染企业日均排放废水约1200吨，废水中氨氮浓度长期处于200-300mg/L，远超排放标准15mg/L。由于环保部门加大监管力度，企业亟需在不停产的条件下找到快速去除氨氮的方法 。

二、问题与原因分析  

1.超标问题  

水质数据：进水氨氮浓度200-300mg/L，pH值波动较大（6-9）。  

排放要求：需将氨氮浓度降至15mg/L以下，其他指标（如悬浮物）同步达标。  

2.超标原因  

预处理不足：原有工艺采用传统活性污泥法，但进水有机物负荷高，导致生化系统超负荷运行，硝化菌活性受抑制。  

水质波动：生产过程中染料和助剂的使用导致废水成分复杂，pH值不稳定，影响微生物代谢效率。  

三、初始处理方案及效果

企业起初尝试通过生物法（A/O工艺）进行脱氮：  

工艺设计：厌氧-好氧串联，利用硝化反硝化作用转化氨氮。  

失败原因：  

1. 氨氮浓度过高，微生物难以适应高负荷环境，硝化反应速率低。  

2. 废水pH波动频繁，导致微生物活性不稳定，氨氮去除率仅40%-50%，出水仍高达120-150mg/L。  

四、改进方案  

针对生物法的局限性，结合化学法的快速反应特性，提出分步处理方案，化学沉淀法+氨氮去除剂联合工艺：  

1.化学沉淀法（MAP法）

原理：向废水中投加镁盐（MgCl₂）和磷酸盐（Na₂HPO₄），与氨氮反应生成磷酸铵镁（MgNH₄PO₄·6H₂O）沉淀。  

操作参数：

将Mg²⁺、NH₄⁺和PO₄³⁻的摩尔比设定为1:1:1.2，并将溶液的pH值调节至8.5至9.5之间。反应过程持续30分钟，随后进行1小时的沉淀时间。

2.氨氮去除剂 （SN-2）投加  

作用机理：通过强氧化作用将残余氨氮转化为氮气，同时吸附胶体污染物形成絮凝体。  

投加方案：  

投加量：100ppm（即每吨废水投加0.1kg药剂），溶解为10%溶液后注入沉淀池。  

反应时间：30分钟，配合自动监测系统实时调整投加量。  

五、处理效果  

处理前，氨氮浓度200-300mg/L，经过化学沉淀阶段，氨氮降至50-70mg/L，去除率约70%；再到氨氮去除剂阶段，氨氮进一步降至3-5mg/L，总去除率达98%以上，达到排放标准。

六、总结

此案例表明，针对高氨氮废水，快速降低氨氮的方法是采用化学法与药剂投加的协同。在实际应用中，应根据污水的实际情况和处理需求，选择合适的处理方法和药剂用量，以达到理想处理效果。

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