在电子产业蓬勃发展的当下,电子废水的处理成为环保领域的重要课题。某中型电子制造企业就曾面临电子废水处理难题,而重金属处理药剂的应用,成功解决了这一困境,使废水实现达标排放。
这家企业主要生产电路板等电子产品,生产过程中涉及蚀刻、电镀等多道工序,每天会产生大量含重金属的废水。废水中铜离子浓度高达80-100mg/L,镍离子浓度在15-20mg/L左右,同时还含有一定量的锌离子和其他杂质。这些重金属离子若未经有效处理直接排放,将对周边水体和土壤造成严重污染,影响生态环境和人体健康。
起初,该企业采用传统的化学沉淀法处理废水,通过投加氢氧化钠调节pH值,使重金属离子形成氢氧化物沉淀。然而,这种方法对废水中络合态的重金属离子去除效果不佳,处理后的废水中铜离子浓度仍维持在10-15mg/L,镍离子浓度在2-3mg/L,远高于当地规定的排放标准(铜离子≤0.5mg/L,镍离子≤0.1mg/L),企业面临环保风险。
为解决这一问题,企业引入了重金属捕捉剂作为这次污水中重金属的处理方法 。这种捕捉剂是一种高分子有机化合物,含有多个能与重金属离子发生螯合作用的官能团。在废水处理过程中,将重金属捕捉剂按照废水小试确定为600-800ppm加入到反应池中。捕捉剂迅速与废水中的铜、镍等重金属离子发生化学反应,形成稳定的螯合物。这些螯合物具有较大的分子量和不溶性,能够快速从废水中沉淀分离出来。
同时,为提高处理效果,企业对处理工艺进行了优化。在投加重金属捕捉剂前,先对废水进行预处理,去除其中的悬浮物和大颗粒杂质,避免其对后续反应产生干扰。在反应过程中,通过搅拌装置使捕捉剂与废水充分混合,确保反应均匀进行。反应结束后,废水进入沉淀池进行固液分离,上清液进入后续处理单元进一步去除残留的杂质和有害物质。
经过一段时间的运行调试,处理后的废水水质明显好转。检测数据显示,废水中铜离子浓度稳定在0.3-0.4mg/L,镍离子浓度低于0.08mg/L,其他各项指标也均达到排放标准。企业成功避免了环保处罚,恢复了正常生产。
通过这个案例可以看出,重金属捕捉剂在电子废水处理中具有有效、针对性强的特点,能够有效去除废水中的重金属离子,帮助企业实现达标排放。在环保要求日益严格的今天,合理应用重金属处理药剂,对于电子制造企业等重金属废水产生单位来说,是保障生产、履行社会责任的关键举措。
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