我们在处理纺织废水前，应该先要了解自己污水处理站目前问题点有哪些？再对症下药。希洁工程师接触过不少于600家纺织废水处理的企业，总结分析出纺织废水处理不达标的三大原因：

1、原先工艺不能满足现有实际处理需求：如进水水质、水量变化很大、环保部门提质改造等因素，都会导致原先处理工艺，不能使纺织废水达标排放。

2、污水设备、设施的老化：如格栅、污水泵、曝气风机、过滤器、加药装置、污水消毒装置等老化，都会在一定程度上影响了污水的各指标的处理效率。

3、生化处理系统运行不稳定：如污泥老化、溶解氧控制不当、水力停留时间短、pH过高或过低等，都会导致生化系统的去除效率的降低。

小提示：如您目前还不确认纺织废水超标的问题点在哪？可点击下方的“手机咨询”，希洁工程师为您逐一分析、诊断。

纺织废水的处理，大部分都可通过合理地调整现场污水处理工艺，达到排放标准的目的。 我们可以通过一则比较典型的纺织废水处理案例，来了解下纺织废水的处理流程。

1、广东某纺织厂的污水站

》 污水厂坐标：东莞

》 废水类型：纺织废水

》 废水日处理量：50吨/天

》 未达标指标：COD、SS

》指标现浓度：COD 260mg/L，SS 120mg/L

》指标排放标准：COD≤90mg/L，SS≤60mg/L

目前现状：原工艺老化，设备破损，及无法满足日常新产要求，导致系统处理出现问题，其中沉淀池问题较为严重，直接影响出水排放及回用。

根据现场处理工艺流程，我们给客户采取的改进措施如下：

1）生化池：原有填料脱落，菌种可依附载体较少，导致微生物数量较少，处理效果差，对池体进行填料更换及支架更换，并对其进行投加COD菌种驯化，确保COD的去除效果达标。

2）二沉池：斜管更换，原有污泥堆积过多及年久，斜管已漂浮出水面，失去原有沉淀效果。更换后能有效控制跑泥及SS超标问题，同时能对少部分SS影响的COD指标，进行小幅度控制。

3）污泥：原有人工污泥晒干，时间较慢，场地有限导致污泥堆积沉淀池，增加污泥脱水设备，加快脱水，有效降低沉淀池压力。

4）罐体修复：对原有罐体进行修复，使设备利用较大化，提高污水站的处理容错率，可作应急处理。

小结：希洁工程师通过对现场部分工艺的调整和系统的改善，COD和SS都控制在排放标准。