一、案例背景

某沿海工业园区因突发设备故障，导致园区综合污水处理厂进水氨氮浓度飙升至420mg/L，远超排放标准（≤15mg/L）。该园区汇集了制药、化工等高氨氮废水排放企业，传统生物处理系统在超负荷冲击下崩溃，出水氨氮浓度持续超标，面临停产整改风险，头痛着用什么办法能快速去除氨氮，在此紧急情况下，园区环保部门决定采用氨氮去除剂进行应急处理。

二、处理方法与工艺设计

1.药剂选择与投加方案

选用希洁环保的复合型氨氮去除剂作为本次氨氮的去除方法 ，该药剂通过强氧化反应将氨氮转化为氮气，兼具脱色、降低COD等辅助功能。根据实验室小试数据，确定投加比例为每吨污水加入0.3kg药剂，对应进水氨氮浓度400-450mg/L工况。

2.工艺流程优化

预处理阶段：在调节池设置pH回调装置，将污水pH值控制在7.5-8.5，避免强酸性环境影响药剂反应效率。

主反应阶段：采用三级串联反应池，每级池体设置机械搅拌装置，确保药剂与污水充分混合。反应时间总计45分钟，较传统工艺缩短60%。

后处理阶段：增设斜板沉淀池，通过投加PAM辅助固液分离，上清液进入原有生化系统进一步处理。

3.处理效果

经过使用氨氮去除剂 后，氨氮浓度从420mg/l降到12.8mg/l，去除率达到96.95%，符合一级A标准，同时还降低了cod以及污水脱色效果。

三、经验总结

1、准确投加控制

通过在线氨氮分析仪实时监测，将药剂投加误差控制在±5%以内，避免过量投加导致二次污染。

2、工艺协同优化

将氨氮去除剂与原有生化系统耦合，药剂处理后的低浓度氨氮废水（12.8mg/L）可直接进入A/O池，缩短生化系统恢复周期。

本案例验证了氨氮去除剂在工业污水应急处理中快速去除氨氮的可行性。对于制药、化工等高氨氮废水排放行业，将氨氮去除剂作为生物处理系统的"安全阀"，实现达标排放与成本控制的平衡。

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