氨氮废水作为工业废水治理的重要对象，其处理技术涵盖化学沉淀、吹脱、生物法及应急药剂等多种路径。尽管系统化处理工艺（如离子交换、生物脱氮等）具备长期稳定性，但部分企业因工艺波动或短期达标需求，仍依赖氨氮去除剂等应急手段。本文以某化工企业氨氮去除剂应用案例为切入点，看下该处理氨氮废水的方法是如何把氨氮处理达标的。

一、处理氨氮废水技术

生物脱氮法

通过硝化菌与反硝化菌的协同作用，将氨氮转化为氮气。典型工艺如A/O、A²/O等，适用于低浓度氨氮废水，但存在启动周期长、抗冲击能力弱等局限。

物理化学法

吹脱-吸收法：通过调节pH值将氨氮转化为游离氨，吹脱后经酸液吸收，适用于高浓度氨氮废水，但能耗与药剂成本较高。

离子交换法：利用树脂的阳离子交换特性捕获铵根离子，适用于深度处理，但需定期再生并处理再生废液。

应急药剂法

以氨氮去除剂为核心，通过化学氧化或沉淀反应快速降低氨氮浓度，适用于工艺波动或紧急达标场景。

二、某化工企业案例

1. 企业背景与问题

某化工企业以合成氨生产为主业，废水氨氮浓度波动于50-120mg/L，原处理工艺（“吹脱+生化”）因设备老化导致氨氮去除率下降至60%，出水氨氮浓度长期超标（排放标准≤15mg/L）。氨氮超标怎么办 ？企业为避免停产风险，决定采用氨氮去除剂作为应急手段。

2. 处理工艺与药剂选择

工艺流程：

废水→调节池（均质均量）→氨氮去除剂 投加反应池（pH调节至7-8）→絮凝沉淀池→出水监测→排放

药剂选择：

选用复合型氨氮去除剂（如希洁氨氮去除剂SN-2），通过强氧化性破坏氨氮分子结构，同时络合重金属离子，避免二次污染。

3. 实施效果

达标情况：投加量200ppm时，氨氮去除率达90%以上，出水浓度稳定在8-12mg/L，满足排放标准。

三、结论

氨氮去除剂作为应急药剂能有效处理氨氮废水中氨氮超标难题，氨氮废水处理是一项长期而艰巨的任务，需要不断探索和创新处理技术，加强环境管理和监管，才能有效减少氨氮废水对环境的污染，保护我们的水资源和生态环境。

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